Khuôn Ép Viên & Rulo – 2 Bộ Phận Quan Trọng Nhất Của Máy Ép Viên Nén Gỗ

Trong toàn bộ dây chuyền sản xuất viên nén gỗ, khuôn ép viên và rulo ép là hai bộ phận chịu áp lực lớn nhất, quyết định trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và năng suất máy. Hiểu rõ cấu tạo, vai trò và cách bảo dưỡng hai bộ phận này sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành.

Nội dung chính

Khuôn Ép Viên (Die) Là Gì?

Khuôn ép viên là tấm thép hình vành khuyên tròn, trên bề mặt có hàng nghìn lỗ khoan nhỏ với đường kính 6mm hoặc 8mm – tương ứng với kích thước viên nén gỗ thành phẩm.

Nguyên lý hoạt động: Nguyên liệu gỗ được đưa vào buồng ép, rulo lăn trên bề mặt khuôn tạo áp lực cực lớn, ép mùn cưa chui qua các lỗ khuôn. Nhiệt độ ma sát làm lignin chảy ra, kết dính nguyên liệu thành viên nén chắc chắn.

Các thông số quan trọng của khuôn:

Đường kính lỗ: 6mm hoặc 8mm
Tỷ lệ nén (L/D): thường từ 1:4 đến 1:6 – tỷ lệ càng cao, viên nén càng cứng
Chất liệu: thép hợp kim X46Cr13 hoặc 20CrMnTi – chịu nhiệt, chịu mài mòn cao
Tuổi thọ trung bình: 800 – 1.500 giờ vận hành tùy chất lượng nguyên liệu

Rulo Ép (Roller) Là Gì?

Rulo ép là trục lăn hình trụ, bề mặt có rãnh khía hoặc răng để tăng ma sát với nguyên liệu. Rulo lăn trên mặt khuôn, tạo lực ép đẩy nguyên liệu vào các lỗ khuôn.

Đặc điểm kỹ thuật:

Bề mặt: rãnh thẳng, rãnh xương cá hoặc bề mặt nhám
Chất liệu: thép hợp kim cứng, chịu nhiệt độ cao
Số lượng: thường 2–3 rulo trong một buồng ép
Tuổi thọ: 400 – 800 giờ, thường ngắn hơn khuôn

Khuôn & Rulo Mòn – Dấu Hiệu Nhận Biết

Đây là hai bộ phận tiêu hao, cần thay thế định kỳ. Doanh nghiệp cần chú ý các dấu hiệu sau:

Khuôn ép bị mòn khi:

Viên nén ra không đều, bề mặt thô ráp
Năng suất máy giảm rõ rệt dù nguyên liệu không thay đổi
Viên nén bị vỡ vụn, không đủ độ cứng
Lỗ khuôn bị mở rộng, đường kính viên lớn hơn tiêu chuẩn

Rulo bị mòn khi:

Bề mặt rulo trơn, mất rãnh khía
Máy phát ra tiếng ồn lớn bất thường
Nguyên liệu bị trượt, không ép được vào lỗ khuôn

Cách Kéo Dài Tuổi Thọ Khuôn & Rulo

Để tối ưu chi phí vận hành, doanh nghiệp nên:

1. Kiểm soát độ ẩm nguyên liệu Nguyên liệu quá ướt (trên 15%) hoặc quá khô (dưới 8%) đều gây mài mòn nhanh. Độ ẩm lý tưởng là 10–12%.

2. Vệ sinh máy sau mỗi ca sản xuất Cặn bã gỗ tích tụ trong lỗ khuôn gây tắc nghẽn, tăng áp lực ma sát không cần thiết.

3. Điều chỉnh khe hở rulo đúng chuẩn Khe hở giữa rulo và khuôn thường từ 0,1–0,3mm. Quá chặt gây mài mòn nhanh, quá rộng làm giảm hiệu suất ép.

4. Tra dầu bôi trơn định kỳ Ổ bi rulo cần được bôi trơn theo đúng chu kỳ khuyến nghị của nhà sản xuất.

Thiên Long Wood – Cung Cấp Khuôn & Rulo Chính Hãng

Thiên Long Wood chuyên sản xuất và cung cấp khuôn ép viên, rulo ép chất lượng cao – gia công từ thép hợp kim nhập khẩu, đảm bảo độ chính xác theo tiêu chuẩn kỹ thuật.

✦ Gia công theo kích thước yêu cầu
✦ Kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng
✦ Giao hàng toàn quốc, lắp đặt tận nơi
✦ Tư vấn miễn phí chọn thông số phù hợp

📞 Liên hệ ngay: 0985.169.329 – Zalo: 0985.169.329

Tin tức, Tin tức